中國(guó)橡膠機(jī)械網(wǎng) 隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，設(shè)備的生產(chǎn)能力面臨著挑戰(zhàn)。由于開(kāi)煉機(jī)供膠速度快、供膠溫度過(guò)高，導(dǎo)致擠出半成品質(zhì)量不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和分析，設(shè)計(jì)增加了供膠自動(dòng)切片機(jī)和倒膠冷卻輥，可有效降低供膠溫度，提高半成品的質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品性能。由于開(kāi)煉機(jī)輥筒纏繞膠片太多，粗煉所需時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致膠料溫度高。堆積膠多不利于散熱，經(jīng)過(guò)開(kāi)煉機(jī)混煉后供給擠出機(jī)的膠料溫度就會(huì)很高。另外，人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度和隨意性很大，供膠不穩(wěn)定，且存在不安全因素。為了保證對(duì)擠出機(jī)供膠的穩(wěn)定性和降低供膠溫度，對(duì)粗煉機(jī)供膠設(shè)計(jì)增加了供膠自動(dòng)切片機(jī)。供膠自動(dòng)切片機(jī)由膠片輸送、膠片切斷和后膠片輸送3部分組成。