密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉，是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。密煉機是橡膠與塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中不可缺少的一種機械設備，是非常重要的環(huán)節(jié)。

而現(xiàn)代的混煉設備，密煉機起著巨大的作用，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展與科學技術(shù)的不斷進步，密煉機的種類越來越多，技術(shù)含量越來越高。可以說，在現(xiàn)代的混煉設備中，密煉機已經(jīng)獨占鰲頭。
開煉機僅用于輔助出片，即是此功能，也不斷為擠出壓片機所代替。這不僅因為開煉機混煉污染嚴重且效率不高，更主要的是其質(zhì)量無法穩(wěn)定。如EPDM ／PP 交聯(lián)共混，開煉機需32～35min，而用高溫剪切密煉機只需5～6min。更因為開煉機長時間熱裸，經(jīng)空氣氧化會降解變色，且易發(fā)粘而難于操作，而當EPDM／PP配比較高(如75／25) 時，還會因脫輥并難于出片，常常無法混煉。尤應考慮的是開煉機的剪切效應和速度梯度都太低，不足以克服動態(tài)交聯(lián)后的聚集力，因而分散不充分。加之，開煉機溫度場不佳，粘度場也不均勻，故在后加工時，塑化流動性差，制品表面不光滑。另外，開煉機無橫向混合，須靠人工搗膠切割，從而造成批間的人為差異，為后續(xù)的擠出加工，造成擠出口型的質(zhì)量波動。
密煉機的不斷發(fā)展與被廣泛的應用，都證明了密煉機本身在橡塑產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中的重要性，相信在未來，在科學技術(shù)的推動下，密煉機將會越發(fā)展越好。